Cara menyelesaikan masalah gelembung semasa mesin pelabelan dilabelkan

Menurut pelanggan, gelembung akan muncul semasa proses pelabelan produk. Selepas ujian berulang mesin oleh kakitangan CL, kami telah meringkaskan pengalaman bagaimana menyelesaikan gelembung. Editor CL telah meringkaskan kaedah berikut untuk mengelakkan gelembung semasa pelabelan:

1. Pastikan roda pelabelan selari dengan permukaan yang dilabelkan:Jika roda pelabelan tidak selari dengan permukaan yang akan dilabelkan, gelembung mungkin berlaku. Masalah ini dapat diselesaikan dengan menyesuaikan roda pelabelan untuk memastikan ia selari dengan permukaan yang akan dilabelkan.

2. Laraskan kelajuan pelabelan dan menyampaikan kelajuan:Kelajuan pelabelan terlalu cepat boleh menyebabkan gelembung. Menyesuaikan semula kelajuan pelabelan atau menyampaikan kelajuan untuk memastikan bahawa mereka sepadan dapat mengurangkan penjanaan gelembung.

3. Pilih bahan label:Jika label tidak cukup kuat, mudah untuk kedutan semasa proses pelabelan atau pelabelan, menghasilkan gelembung. Memilih bahan label yang sesuai dapat mengurangkan penjanaan gelembung.

4. Bersihkan produk berlabel:Sekiranya produk berlabel berdebu atau tidak layak, atau labelnya tidak cukup melekit, ia boleh menyebabkan gelembung. Membersihkan produk atau menggantikan produk dan label boleh mengurangkan gelembung.

5. Kawal suhu dan kelembapan ruang operasi:Elektrik statik juga boleh menyebabkan gelembung. Kawalan yang munasabah terhadap suhu dan kelembapan ruang operasi, suhu yang ideal ialah 20-22 ℃, dan kelembapan relatif adalah 50%, yang dapat mengurangkan kesan elektrik statik.

6. Gunakan pelepasan wayar tembaga:Untuk label pelekat diri berasaskan filem, elektrik statik boleh menyebabkan label menjadi gelembung. Menggunakan pelepasan dawai tembaga boleh mengurangkan masalah elektrik statik.

7. Pilih bahan filem yang betul:Pilih bahan filem dengan sifat yang sesuai mengikut bahan botol. Botol lembut harus memilih PE, PVC, PP yang tidak dilukis, dan bahan sintetik PE dan PP; Botol keras harus memilih Fabrik Pet, Bopp, dan PS.

8. Pastikan permukaan botol bersih dan rata:Jika permukaan botol tidak bersih dan rata, ia juga akan menyebabkan gelembung. Botol harus dibersihkan dan dikeringkan terlebih dahulu, dan mengikut bentuk permukaan botol, ia harus ditetapkan oleh pengapit penghantar semasa pelabelan.

9. Pilih kertas asas yang betul:Pilih kertas asas dengan kelancaran yang baik, seperti kertas asas haiwan kesayangan, yang boleh menjadikan pelekat mempunyai kebosanan yang baik di permukaannya dan kebolehbendua dan kebosanan yang baik selepas pelabelan.

10. Kekotoran bersih pada botol:Kekotoran pada botol, plasticizer, tindak balas kimia gam, pengaktifan pelarut pada permukaan percetakan, dan lain -lain akan menyebabkan gelembung terbentuk semasa proses pelabelan. Oleh itu, botol perlu dibersihkan.

Melalui kaedah yang diringkaskan oleh editor CL di atas, penjanaan gelembung semasa pelabelan dapat dikurangkan dengan berkesan atau dielakkan, memastikan operasi stabilmesin pelabelanSemasa operasi pelabelan dan memastikan kecekapan pengeluaran harian.